與常規的工業鍋爐相比，余熱鍋爐（除非有補燒要求)都沒有燃燒裝置，因此，其載熱介質種類和來源多種多樣，從而導致余熱鍋爐受熱面的布置和材料的選擇與常見的工業鍋爐有很大的不同，通常設置有過熱器、蒸發器和省煤器。余熱鍋爐多半是分散裝置在工藝過程的各部位中，因此，它的安全、可能性以及穩定持久性要求甚高。此外，工藝廢氣是高溫高壓的，有時氣體還有爆炸性，這就要求余熱鍋爐有高度的嚴密性，要經受得住高溫熱應力、高溫腐蝕和高溫氣體入口突然冷卻沖擊。特別是余熱鍋爐入口處,為解決其高溫熱應力，往往有很多結構上的變化。

  1、余熱鍋爐過熱器

  過熱器一般由換熱管組、分配集箱等組件等組成。根據過熱蒸汽溫度的高低可以設置一級或二級過熱器,同時根據過熱器布置處的溫度區間，又可分為輻射式過熱器和對流式過熱器:根據煙氣與蒸汽流向的相互關系，對流過熱界可分為順流，逆流和混合流式過熱器。按放置的方式，可分為立式和骨式過熱器。由于煙氣及煙塵條件惡劣的情況，余熱鋼爐多采用立式過熱器。在煙氣及煙塵條件極其惡劣的有色冷煉爐余熱鋼爐中，由于煙氣的粘結性較強，且具有較強的腐蝕性，常常不設置過熱器。

  2、余熱鍋爐蒸發器

  蒸發器是余熱鍋爐主要受熱面，因此，蒸發器的受熱面積是很大的：蒸發器主體結構是在上下鍋筒（或集箱）之間布置管子，管子與上下鍋筒采用脹接方式連接，但由于多種因素的制的，上下鍋筒間可布置鋼管數是有限的,單管長度也不可能太長，因此采用光管受熱面積往往不夠。解決辦法之一是選用傳熱效果好換熱面積擴大的H型鰭片管結構。

  3、余熱鍋爐省煤器

  省媒器作為余熱鍋爐的尾部受熱面，給水在進入鍋爐前先經過它，用以吸收煙氣的熱量,使排煙溫度降低，提高鍋爐效率。同時，由于省媒器在同一部位比蒸發受熟面的溫壓要大，傳熱好，既省受熱面又能更有效地冷卻煙氣，另外給水經過預熱再送入汽包會減少汽包所承受的熱應力，對汽包運行有很大好處。也有些余熱鍋爐不設置省煤器，因為這些鍋爐為了防止低溫腐蝕，排煙溫度一般比較高約350℃左右。

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