余熱鍋爐，是指利用各種工業(yè)過程中的廢氣、廢料或廢液中的余熱及其可燃物質燃燒后產生的熱量把水加熱到一定工況的鍋爐。余熱是在工業(yè)生產中未被充分利用就排放掉的熱量，它屬于二次能源，是一次能源和可燃物料轉換后的產物。

 

 

  凱能科技余熱鍋爐回收利用的是其中一大類高溫煙氣余熱：它是常見的一種形式，其特點是產量大、產點集中，連續(xù)性強，便于回收和利用，其帶走熱量占總熱量的40~50%，該余熱鍋爐回收熱量，可用于生產或生活用熱及發(fā)電。

 

 

  余熱鍋爐”總體來講只有“鍋”沒有“爐”，主要是利用廢氣作為熱源，因此不需要燃燒系統(tǒng)(除非有補燃要求)。在燃氣輪機內做功后排出的煙氣，仍具有比較高的溫度，一般在540℃左右，利用這部分氣體的熱能，可以提高整個裝置的熱效率。通常是利用此熱量加熱水，使水變成蒸汽。蒸汽可以用來推動蒸汽輪機一發(fā)電機，也可用于生產過程的加熱或供生活取暖用。                                                           

 

 

  一、余熱發(fā)電主要設備及其作用：

 

  (一)余熱鍋爐組成部分

  余熱鍋爐是由鍋爐本體、過熱器、蒸發(fā)器、省煤器、汽包等附屬管道組成,它們的作用如下：

 

  (1)鍋爐本體：吸收爐膛中的熱量，產生蒸汽。

 

  (2)過熱器：將飽和蒸汽進一步加熱，提高蒸汽溫度為過熱蒸汽。

 

  (3)省煤器：利用煙氣的余熱提高給水溫度，降低排煙溫度，提高鍋爐熱效率。

 

  (4)汽包：是鍋爐蒸發(fā)設備中的主要部件，是匯集爐水飽和蒸汽的圓筒形容器，是加熱、蒸發(fā)、過熱三個過程的分界點。

 

  （二）余熱鍋爐工作原理：

  給水進入余熱鍋爐的省煤器加熱后被送入汽包，汽包內的水通過下降管在分配到蒸發(fā)器，再次加熱產生飽和蒸汽、飽和水混合物回到汽包，產生的蒸汽通過汽包上部汽水分離器送到過熱蒸汽，使飽和的水蒸氣變成過熱蒸汽。

 

  余熱煙氣經過過熱器-蒸發(fā)器-省煤器。

 

 

  （三）余熱發(fā)電主機設備介紹

  汽輪機部分：汽輪機是由汽輪機本體、調速系統(tǒng)、危機保安器及油系統(tǒng)組成，它們的作用如下：汽輪機本體：由鍋爐輸出的高溫高壓蒸汽吹動葉輪轉動，將熱能轉變?yōu)闄C械能。

 

  二、余熱發(fā)電工藝流程介紹

  余熱發(fā)電工藝流程簡介

  余熱發(fā)電的熱力循環(huán)是基本的蒸汽動力循環(huán)，即汽、水之間的往復循環(huán)過程。汽水系統(tǒng)是由鍋爐、汽輪機、凝汽器、凝結水泵、除氧器、鍋爐給水泵等組成。爐水在鍋爐內加熱成蒸汽，經過過熱器進一步將蒸汽加熱成過熱蒸汽，過熱蒸汽經過主蒸汽母管進入汽輪機，過熱蒸汽在汽輪機中不斷膨脹加速，高速流動的蒸汽沖動汽輪機葉片做功，做過功后的乏汽經過凝汽器冷凝后形成凝結水重新參與熱力循環(huán)。生產過程中消耗掉的水由純水裝置制取出的純水經補給水泵打入凝汽器熱水井。這樣，鍋爐水經歷了一個水一蒸氣→水的工藝過程。

 

  燃氣蒸汽輪機余熱鍋爐進行的余熱發(fā)電，是當今世界上發(fā)展極為迅速的一種高效、低污染發(fā)電技術，它己成為各國家新建熱力發(fā)電廠的首選系統(tǒng)，具良好的社會效益和廣闊的市場前景。根據燃氣輪機煙氣特點開發(fā)的余熱鍋爐主要有單壓、多壓、立式、臥式、自然循環(huán)和強制循環(huán)等多種結構形式，適應于不同工藝的要求。

 

該系列余熱鍋爐主要有以下特點：

1、模塊結構設計，布置合理，性能穩(wěn)定；

2、鍋爐能適應不同燃料的燃機，滿足不同余熱利用需要；

3、鍋爐能夠適應燃機頻繁啟停要求，調峰能力強，啟動快捷；

4、鍋爐采用保溫性好，氣密性強，結構簡單；

5、鍋爐部件組裝出廠，安裝方便，周期短。

 

 

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